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 新闻资讯     |      2021-02-24 08:18
 挤出机螺杆PMMA高度粘度非结晶性塑料,质性强韧加料扭矩大,难熔融,易滞塞,剪切敏感易降解,流动性稍差,必须高料温、高压力注射、料温调节范围宽,
工艺性较好。  螺杆压缩比较大,高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,表面电镀硬鉻减少表面粘符合降解,塑化均匀效果好,
降解率低。一般去中间直径,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好。玻纤,无卤素酸性螺杆组件:  针对玻纤,
吴卤素等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺杆、溶胶筒以及其他塑化零件在结构及表面处理都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。配套使用双合金料筒以耐腐蚀。   
 1、塑胶加35%玻纤以上的,建议使用级全硬化合金螺杆,螺杆的材质成份以WC,Cr,Ni,Co为主,其中Wc含量达到40%。
    2、塑胶家25%—35%玻纤的,建议使用B级全硬化合金螺杆,螺杆的材质成份以WC,Cr,Ni,Si为主,其中Wc含量达到25%。  
 3、塑胶加25%以下玻纤的,建议使用C级顶喷焊合金,螺杆母材为38CrMoALA,合金粉沫成份为:Ni,Cr,V,为主。PVC专用螺杆:
    PVC塑料可分为粒状及粉状,对温度的反应非常敏感易分解,粘度高、腐蚀性强。螺杆的设计有两个特点:表面必须镀鉻;没有分胶圈及分胶介子。
螺杆塑化好、剪切发热少,耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级的制品。
  螺杆的设计有两种:螺杆和分胶头一体式;螺杆和分胶头开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑料(PVC)则使用连体式合适,反之则可选用分体式,
但需注意,螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我部建议必须加上专用温度表作的温度控制,
由于需散热降温,做PVC产品时溶胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软PVC除外.挤出机螺杆